案例摘要
行业
电镀（华东 · 匿名）
设备规模
4 台 × 22 kW
年运行时长
约 8000 小时
改造目标
降电耗 · 稳定抽排 · 数据可查
合作方式
EMC 合同能源管理
项目周期
2025.10 – 2026.01（测量期）
客户挑战
四台工频皮带风机常年满速运行，电费按最大工况支付；皮带每季度更换一次，抽风不足时酸雾外逸被环保督查提醒；管理层想上节能改造，但“到底能省多少”一直没有数据支撑。
结果对比
改造前后，同一口径的三个数字
改造前 · 年耗电
70.4万度
4 × 22 kW 工频皮带风机
改造后 · 年耗电
44.3万度
4 × 第三代智能节能风机
综合节能
−37%
年省电费约 19.6 万元
验证方法：基线为改造前 3 个月平台实测；测量周期 2025.10–2026.01；工况为三班连续生产；节能率 =（基线年化电耗 − 改造后年化电耗）÷ 基线年化电耗，电费按项目综合电价核算。
实施过程
五步走完，生产没有中断
01
现场勘查
记录设备、管网与生产班次
02
基线测量
改造前 3 个月平台实测能耗
03
方案与协议
选型、EMC 分成与验证方式书面约定
04
安装调试
利用停机窗口分两批替换
05
验收复盘
改造后实测对比，出具核算报告
客户评价
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